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行業煙氣污染治理技術

作者:yt發布時間:2015-05-13點擊數:2608

 

亞太環保根據行業煙氣特征開發了下列技術:

1、石油煉制、天然氣、煤化硫回收與利用尾氣凈化

石油煉廠氣、天然氣、煤化加工副產品含H2S等硫化物的酸性氣體,回收利用硫,基本上就有硫回收和酸回收兩種,硫回收基本上是在克勞斯技術基礎上發展起來。酸回收將酸氣中的各種硫化物轉化為濃硫酸,WSA濕法硫酸工藝特別適用于處理硫濃度低而用常規硫酸工藝無法處理的酸性氣體。針對上述領域開發了對兩種工藝技術尾氣凈化的技術,及石油催化裂化再生煙氣凈化技術,該技術利用尾氣脫出的硫生產化肥硫酸銨,并可有效利用煉廠、煤化生產過程產生的廢氨水。

1)克勞斯(Claus)法硫回收尾氣凈化

克勞斯硫磺回收工藝廣泛用于煉廠氣加工、天然氣凈化、煤化原料氣硫回收,常規Claus工藝硫回收率90~95%,尾氣排放不能達到環保標準要求。使用超級克勞斯、超優級克勞斯或加Scot尾氣處理工藝,工藝復雜、投資高,針對克勞斯法尾氣利用氨法脫硫技術可以穩定達到排放標準,并達到超低排放要求。已在云南解化集團、云南煤化集團先鋒化工煤制油項目中應用,回收克勞斯尾氣并回收利用廢氨水。

2WSA濕法制酸尾氣治理

WSA工藝適合處理硫濃度較低的酸性氣體生產硫酸,但由于其一次轉化一次反應冷凝的特點,排放尾氣一般SO2500mg/m3,酸霧較高,根據該尾氣特點,利用氨法脫硫和高效除霧技術,使尾氣排放SO2、酸霧均達標,并遠低于排放濃度限值。在中海油二期廣東百利宏配套項目中應用,尾氣脫硫生產化肥硫酸銨,是國內首套。

 

  

3)含硫有機廢液燃燒廢氣、催化裂化再生煙氣脫硫技術

本技術在云南煤化集團先鋒化工得到應用。

2、重有色金屬工業污染治理技術

重有色冶金非穩態煙氣脫硫及重金屬煙塵的治理與回收一體化技術

本項技術解決了銅、鉛、鋅、鎳等冶煉過程如煙化爐等裝置系統煙氣量波動大、SO2濃度變化達到百倍的脫硫和重金屬煙塵的治理,回收的SO2可進入制酸系統,并可生產硫酸銨、液體SO2;分離的重金屬渣返回冶煉系統回收。

本項技術已在云南銅業股份有限公司,易門銅業,云南馳宏鋅鍺股份有限公司曲靖分公司及會澤分公司應用。

3 、鋁行業污染治理技術

1)鋁工業石油焦煅燒生產炭素及炭電極石墨化爐煙氣脫硫除塵技術

針對電鋁行業炭素生產中回轉窯石油焦煅燒煙氣脫硫和炭塵治理難題,首次應用氨法脫硫原理研發鋁電解行業炭素生產煙氣的脫硫和進一步除塵技術,建成了國內首套石油焦煅燒回轉窯煙氣脫硫示范裝置。本技術在云鋁股份、源鑫炭素項目中得到應用。炭電極石墨化爐煙氣脫硫已在宜賓天源集團天力煤化有限公司應用。

 

2)電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化技術

“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化技術”項目是科技部國家科技支撐計劃項目和環保部新技術示范項目,已在云南冶金集團云鋁涌鑫建成200000Nm3/h工業示范裝置,是首套電解鋁煙氣脫硫、脫氟除塵一體化工業裝置。技術成果經專家鑒定為“在電解鋁煙氣脫硫脫氟及副產品資源化方面達到國際先進水平”。

應用該技術凈化后的煙氣中二氧化硫、氟化物和顆粒物達到并優于《鋁工業污染物排放標準》中的大氣污染物排放濃度限值,回收了煙氣中的硫、氟資源,副產品為化肥硫酸銨、冰晶石和氟鹽返回鋁電解循環利用。本項目技術的應用擴大了電解鋁用炭陽極生產原料石油焦的資源量。

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